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鑄件表面噴砂工藝全解

文章出處:吉川科技 人氣: 發(fā)表時間:2015-10-06 15:59
 對于工件在被噴涂、噴鍍保護層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應進行認真的處理,,稱之為前處理,。
 
    前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀,、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,,因最好的涂膜(層)都是粘附到被認真清理的表面,。前處理工作做的不好,,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落,。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4~5倍,。表面清理的方法很多,,但被接受最普遍的方法是:A.溶劑清理B.酸洗C.手動工具D.動力工具。
 
    在這幾種方式中,,每種方式都有各自的適用范圍,,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是最徹底,、最通用,、最廣泛的方式,原因是:
 
    (1)噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和徹底最佳,。
 
    (2)沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的,、普遍接受的清潔度之間進行任意選擇。
 
    二,、噴砂
 
    是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂,、石英砂,、鐵砂、海砂,、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,,增加了它和涂層之間的附著力,,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,。
 
    三,、與其它前處理工藝(如酸洗、工具清理)對比
 
    (1)噴砂處理是最徹底,、最通用,、最迅速、效率最高的清理方法。
 
    (2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接,。
 
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 清理等級
 
    也即清潔度,,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”;第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,,它分為四個等級分別為Sa1,、Sa2、Sa2.5,、Sa3,,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下:
 
    Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級,。采用一般簡單的手工刷除,、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度最低的一級,,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件,。Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂,、殘留氧化皮,、銹斑、和殘留油漆等污物,。Sa1級也叫做手工刷除清理級,。(或清掃級)
 
    Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法,,這是噴砂處理中最低的一級,,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多,。Sa2級處理的技術標準:工件表面應不可見油膩,、污垢、氧化皮,、銹皮,、油漆、氧化物,、腐蝕物,、和其它外來物質(zhì)(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,,可包括輕微陰影,;少量因疵點,、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點,。如果工件原表面有凹痕,,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級),。
 
    Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別,。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,,可包括輕微暗影;少量因疵點,、銹蝕引起的輕微脫色,;氧化皮及油漆疵點。
 
    Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,,是工業(yè)上的最高處理級別,,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影,、疵點,、銹蝕等都不得不存在了。
 
    噴砂粗糙度
 
    即通常所謂的粗糙度,,噴砂砂粒沖擊并向外反彈,,這種沖擊造成表面幾千分之一寸的壓痕,叫基礎圖式,?;貜棔鼓承┍砻嫦蛲飧叱鰩浊Х种淮纾偷慕?ldquo;谷”,,高的叫“峰”,,每一個沙粒沖擊表面都會造成一個“谷”和一個“峰”,,這就是基礎圖式(粗糙度的形成原因),。它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000s,。
 
    形成的基礎圖式值應是總涂層系統(tǒng)的30%,,不宜超過干膜涂層厚度的1/3,一般防腐在50-70(um)之間,。
 
    1微米(um)=0.001毫米(mm)
 
    1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)

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