噴砂機噴砂的兩種電鍍方法
文章出處：吉川科技
人氣： 發(fā)表時間：2015-09-18 00:00
噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種：一種是物理方式,，一種是化學辦法。
不同噴砂機廠商所生產(chǎn)的噴砂機作風可能都不一樣,，但其工作原理都是一樣的,，如仁騰噴砂機所出產(chǎn)的噴砂裝備，根本都是采用吸入式噴砂,，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動構(gòu)成負壓產(chǎn)生噴射作用,，將旋風分別器儲存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，而后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,，達到噴砂加工的目標,。在工作狀況時，緊縮空氣和砂料邊混雜邊噴射,，使壓縮空氣得到充足應(yīng)用,，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到幻想的混合比,，能源和砂料耗費少,，研掃效率高，實用于電子,，飛機,、機車配件、五金,、化工等行業(yè)工件表面清算處理,。
噴砂機噴砂工藝的長處：
處理本錢大幅度降低噴砂機，主要體當初噴砂機工作效力的提高,，能滿意各種各樣的表面光整請求;
噴砂機可以很輕易的處理凹槽,，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以抉擇應(yīng)用;
是通過一種物理反映,，噴砂處置,，金屬整機的基礎(chǔ)不受破壞，尺寸精度不會轉(zhuǎn)變;
能耗低,，用度省;
噴砂機不污染環(huán)境,，省去了環(huán)境管理費用。
零件表面不受傳染,，磨料不會與零件的材為產(chǎn)生化學反響;
鍍前處理工序在電鍍工藝中據(jù)有非常主要的地位,。主要用在電鍍方面的資料主要有銅及銅合金,、不銹鋼零件、鋅合金壓鑄件,、鋼鐵件,。這多少種材料必需按其材質(zhì)采用不同的前處理方法，尤其是鋅合金壓鑄件,，一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡,、脫皮，常用的鍍前處理方法主要有以下兩種：
物理方法前處理：
即采取噴砂的方法進行電鍍前處理,，噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面,，噴砂處理在電鍍工藝中占領(lǐng)舉足輕重的位置，重要功效就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮肅清掉,，使表面積增大,，提高涂層的附著力，提高涂裝品質(zhì);還能夠疏散構(gòu)造體內(nèi)在殘余應(yīng)力,，到達硬化工件表面,，增添零件名義對塑型變形和斷裂的抵御才能，并使工件表層發(fā)生壓應(yīng)力,，進步其疲勞強度;使工件表面缺點跟機械加工傷害減少，下降應(yīng)力集中等等,。
化學方法前處理：
零件裝掛后,，直接浸于濃硫酸中酸洗。硫酸溫度0～0℃,，時間視零件表面狀態(tài)而定,。溫度低，表面拋光蠟重大,，浸漬時光應(yīng)長一些,。應(yīng)留神的是硫酸溶液中不能帶入水分。
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